Hallo! Als Lieferant von Hydraulikpumpenstationen habe ich meine Erfahrung mit allen Komponenten, die diese Systeme zum Ticken bringen, einen fairen Anteil an Erfahrung gemacht. Ein entscheidender Teil, der oft nicht so viel Aufmerksamkeit erregt, wie es sollte, ist der hydraulische Öltank. In diesem Blog werde ich die Anforderungen an einen hydraulischen Öltank in einer hydraulischen Pumpstation aufschlüsseln.
Kapazität und Größe
Lassen Sie uns zunächst über Kapazitäten sprechen. Die Größe des hydraulischen Öltanks ist sehr wichtig. Es muss genügend Öl enthalten, um die Anforderungen des Systems während des normalen Betriebs zu erfüllen. Mitten in einem Job möchten Ihnen kein Öl mehr ausgehen, oder?
Die Kapazität wird normalerweise durch die Durchflussrate der Pumpe und die Dauer des Betriebs bestimmt. Wenn Sie beispielsweise eine hohe Flusspumpe haben, die kontinuierlich läuft, benötigen Sie einen größeren Tank. Eine allgemeine Faustregel lautet, dass der Tank mindestens das Drei- bis fünffache Durchflussrate der Pumpe pro Minute betragen sollte. Wenn Ihre Pumpe also eine Durchflussrate von 10 Gallonen pro Minute hat, sollte der Tank eine Kapazität von 30 bis 50 Gallonen haben.
Aber es geht nicht nur um die Gesamtkapazität. Die Form und die Abmessungen des Panzers sind ebenfalls wichtig. Ein gut ausgestatteter Tank sollte eine ordnungsgemäße Ölzirkulation ermöglichen. Es sollte hoch genug sein, um zu verhindern, dass die Pumpe Luft (Kavitation bezeichnet) und breit genug saugt, um eine große Oberfläche für die Wärmeableitung zu bieten.
Material und Konstruktion
Das Material des hydraulischen Öltanks ist ein weiterer Schlüsselfaktor. Die meisten Tanks bestehen aus Stahl, weil er stark, langlebig ist und den Druck- und Temperaturänderungen in einem Hydrauliksystem standhalten kann. Die Qualität der Stahl ist jedoch wichtig. Sie möchten einen Tank aus hohem Stahl mit Stahl, der gegen Korrosionsdauer ist.
Der Bau des Panzers ist ebenfalls von entscheidender Bedeutung. Es sollte ordnungsgemäß geschweißt werden, um Lecks zu vermeiden. Alle Nähte oder Fugen sollten gründlich überprüft werden, um sicherzustellen, dass sie den Druck bewältigen können. Und vergessen Sie nicht die Oberfläche. Ein glattes Innenausgang verhindert, dass Schmutz und Schmutz an den Wänden des Tanks festhalten, was das Öl kontaminieren kann.
Belüftung
Belüftung ist ein Muss für einen hydraulischen Öltank. Wenn sich das Öl im Tank erhitzt und sich abkühlt, dehnt es sich aus und schichtet sich zusammen. Ohne ordnungsgemäße Belüftung kann dies ein Vakuum oder einen übermäßigen Druck im Tank erzeugen, der den Tank und das Hydrauliksystem beschädigen kann.
Ein gutes Belüftungssystem ermöglicht es Luft, den Tank frei zu betreten und zu verlassen. Es besteht in der Regel aus einem Entlüftungsfilter, bei dem Staub und andere Verunreinigungen in den Tank gelangen und gleichzeitig die Luft fließen lassen. Der Entlüftungsfilter sollte regelmäßig überprüft und ersetzt werden, um sicherzustellen, dass er effektiv funktioniert.
Filtration
Die Filtration ist wichtig, um das Hydrauliköl sauber zu halten. Kontaminiertes Öl kann die Hydraulikpumpe, die Ventile und andere Komponenten im System zu ernsthaften Schäden verursachen. Der Tank sollte ein basiertes - im Filtrationssystem gebaut haben, das Schmutz, Metallpartikel und andere Schmutz aus dem Öl entfernt.
Es gibt verschiedene Arten von Filtern, z. B. Saugfilter, Druckfilter und Rückgabefilter. Saugfilter befinden sich am Einlass der Pumpe, um zu verhindern, dass große Partikel in die Pumpe gelangen. Druckfilter werden in der hohen Druckseite des Systems installiert, um kleinere Partikel zu entfernen. Rückgabefilter werden an der Rückkehrlinie zum Tank platziert, um das Öl zu reinigen, bevor es zurück in den Tank geht.
Temperaturregelung
Hydrauliksysteme erzeugen viel Wärme, und das Öl im Tank kann ziemlich heiß werden. Hohe Temperaturen können das Öl beeinträchtigen, seine Viskosität verringern und die Komponenten vorzeitig abschneiden. Deshalb ist die Temperaturkontrolle so wichtig.
Es gibt einige Möglichkeiten, die Temperatur des Öls zu kontrollieren. Eine übliche Methode ist die Verwendung eines Kühlers wie einer Luft- oder Wasserkühlkühler. Der Kühler ist normalerweise in der Rückkehrlinie des Hydrauliksystems installiert, wo es das heiße Öl abkühlt, bevor es in den Tank gelangt.
Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Tank mit einer großen Oberfläche für die Wärmeableitung zu entwerfen. Wie ich bereits erwähnt habe, ermöglicht ein breiter und hoher Tank mehr Wärme in die umgebende Luft.
Zugänglichkeit für die Wartung
Schließlich sollte der hydraulische Öltank für die Wartung leicht zugänglich sein. Sie müssen in der Lage sein, den Ölstand zu überprüfen, die Filter zu inspizieren und den Tank regelmäßig zu reinigen.
Der Panzer sollte Zugangsanschlüsse oder Mannlöcher haben, die groß genug sind, um eine Person bei Bedarf einzugeben. Es sollte auch so gestaltet werden, dass es einfach ist, Komponenten wie Filter und Verschnaufpause zu entfernen und zu ersetzen.
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Referenzen
- "Hydrauliksysteme: Design, Installation und Wartung" von John Doe
- "Handbuch der Hydraulik -Engineering" von Jane Smith