Fehlerdiagnose und Behandlung des Hydraulikzylinders
1. Fehlfunktionen oder Fehlfunktionen können auch zu einem Ausfall des Hydraulikzylinders
Die Gründe und Behandlungsmethoden sind wie folgt:
(1) Der Ventilkern des Hydraulikzylinders bleibt stecken oder die Ventilbohrung ist blockiert. Wenn das Durchflussventil oder die Wegeventilspule stecken bleibt oder die Ventilbohrung blockiert ist, ist der Hydraulikzylinder anfällig für Fehlfunktionen oder Fehlfunktionen. Zu diesem Zeitpunkt, überprüfen Sie die Kontamination des Öls; prüfen, ob Schmutz oder kolloidale Ablagerungen im Ventilkern stecken oder das Ventilloch blockieren; überprüfen Sie den Verschleiß des Ventilkörpers, reinigen und ersetzen Sie den Systemfilter, reinigen Sie den Öltank und ersetzen Sie das Hydraulikmedium.
(2) Die Kolbenstange des Hydraulikzylinders wird mit dem Zylinder verklebt oder der Hydraulikzylinder blockiert. Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich der Hydraulikzylinder, egal wie Sie ihn manipulieren, nicht leicht. Prüfen Sie zu diesem Zeitpunkt, ob die Kolben- und Kolbenstangendichtungen zu dicht sind, ob Schmutz und kolloidale Ablagerungen eingetreten sind: ob die Achslinie der Kolbenstange und des Zylinderlaufs ausgerichtet ist, ob die Verschleißteile und Dichtungen ungültig sind und ob die Last zu groß ist. Große.
(3) Der Steuerdruck des Hydraulikzylinderhydrauliksystems ist zu niedrig. Der Drosselungswiderstand in der Steuerleitung kann zu groß sein, das Durchflussventil ist unsachgemäß eingestellt, der Regeldruck ist ungeeignet und die Druckquelle wird gestört. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt die Steuerdruckquelle, um sicherzustellen, dass der Druck auf den angegebenen Wert des Systems eingestellt wird.
(4) Luft tritt in das Hydraulikzylinder-Hydrauliksystem ein. Vor allem, weil es Lecks im System gibt. Überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt den Flüssigkeitsstand des Hydraulikzylinders, die Dichtungen und Rohrverbindungen auf der Saugseite der Hydraulikpumpe und das Ölsauger, um festzustellen, ob es zu schmutzig ist. Wenn ja, sollte Hydrauliköl hinzugefügt, Dichtungen und Rohrverbindungen behandelt und das grobe Filterelement gereinigt oder ersetzt werden.
(5) Die Anfangsbewegung des Hydraulikzylinders ist langsam. Bei niedriger Temperatur weist das Hydrauliköl eine hohe Viskosität und eine schlechte Fließfähigkeit auf, wodurch sich der Hydraulikzylinder langsam bewegt. Die Verbesserungsmethode besteht darin, Hydrauliköl durch eine bessere Viskosität und Temperaturleistung zu ersetzen. Verwenden Sie bei niedrigen Temperaturen eine Heizung oder verwenden Sie die Maschine, um sie zu erwärmen, um die Öltemperatur beim Start zu erhöhen. Die normale Öltemperatur des Systems sollte bei ca. 40°C gehalten werden.
